КОНТРАКТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ЭЛЕКТРОНИКИ Компания «Рикор Электроникс» предлагает комплекс услуг по монтажу печатных плат и сборке электронных изделий. Производство компании оснащено современным оборудованием, позволяющим выпускать высококачественную, высокотехнологичную продукцию. Мощности производства позволяют производить монтаж как мелких, так и крупных серий печатных плат, осуществлять корпусную сборку изделий, при этом качество остается постоянно высоким и не зависит от размера серии. Предприятие берет на себя практически все проблемы, связанные с производством и комплектацией заказа. Заказчик в это время может сосредоточиться на продажах и разработке новых видов продукции. ВЫПОЛНЯЕМЫЕ РАБОТЫ: - Автоматический монтаж печатных плат, серийное производство (монтаж на печатные платы широкого спектра SMD и DIP компонентов на линии поверхностного (SMT) монтажа и линии селективной пайки выводных ( DIP) компонентов); - Ручной монтаж печатных плат - прототипов, малых и средних серий; - Комплектация заказа; - Комплектация печатными платами (сотрудничество с предприятиями, оснащенными современным оборудованием позволяет нам получать печатные платы самых высоких классов точности и качества). - Корпусная сборка электронных изделий. АВТОМАТИЧЕСКИЙ МОНТАЖ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО  Поверхностный (SMT) монтаж печатных плат осуществляется на автоматической линии, в состав которой входят:
· автомат трафаретной печати DEK HORIZON 031, позволяющий наносить паяльную пасту на заготовки размером 500x500 мм. Система технического зрения автомата на основе телекамеры позволяет совмещать изображение трафарета с рисунком печатной платы. Таким образом, исключается относительное смещение изображений; обеспечивается нанесение паяльной пасты для микросхем с шагом выводов до 0,5 мм. · автомат установки поверхностно монтируемых (SMD) компонентов РА 1314/03 OPAL-XII SF, позволяет устанавливать широкую номенклатуру компонентов с максимальной производительностью до 17500 компонентов в час. Гибкая конвейерная система позволяет использовать печатные платы, как с базовыми отверстиями, так и без них. Ширина конвейера регулируется автоматически, обеспечивая фиксацию печатных плат с максимальными габаритными размерами до 460x440 мм. Новейшая система технического зрения на основе камеры с линейной матрицей центрирует компоненты номенклатурой от ЧИП 0201 до РLСС размерами 45x45 мм, включая микросхемы ОРР с малым шагом выводов до 0,5мм и с размерами 45х45мм. Благодаря использованию нового блока подсветки могут быть распознаны микросхемы QFP, µBGA и CSP в темных корпусах с шагом выводов до 0,5 мм и диаметром шариковых выводов до 0,3 мм; · конвекционная система пайки оплавлением HOFTLOW 2/12, которая является новейшей разработкой, предназначенной для пайки сложных электронных печатных узлов. Печь так же может использоваться при пайке припоями, не содержащими свинца.  Монтаж выводных (DIP) компонентов, при большом объеме заказа, может осуществляться на высокоскоростной автоматизированной линии селективной пайки Power Selective компании SEHO.
Процесс монтажа включает в себя – установку компонентов на плату, автоматическое флюсование мест пайки, предварительный нагрев поверхности платы перед пайкой, пайку методом селективного окунания. Монтаж на линии селективной пайки значительно снижает себестоимость изготовления, но требует дорогостоящей подготовки производства (изготовление мультинасадки для подачи припоя в места пайки), поэтому применим при крупно-серийном производстве.
РУЧНОЙ МОНТАЖ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРОТОТИПОВ, МАЛЫХ И СРЕДНИХ СЕРИЙ  Ручной монтаж производится практически по той же технологии, что и автоматический для более крупных заказов (нанесение паяльной пасты с помощью трафаретной печати, установка SMD- компонентов, пайка в конвекционной печи, пайка DIP- компонентов с помощью паяльных станций, позволяющих точно поддерживать температуру рабочей части наконечника, не завышая температуру пайки).
Ручной монтаж плат осуществляется на специально оборудованном участке, все рабочие места сотрудников оборудованы защитой от статического электричества. СТОИМОСТЬ МОНТАЖА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ Клиент, зная объем заказа (количество точек пайки поверхностных и выводных компонентов) сам может ориентировочно оценить стоимость монтажа, исходя из данных, приведенных в таблицах 1 и 2. Цены на автоматический поверхностный (SMT) монтаж, серийное производство Таблица 1 | Количество точек пайки в заказе | Цена монтажа за точку пайки | 30 000- 50 000 | 0,30 | 50 001 - 100 000 | 0,22 | 100 001 - 250 000 | 0,20 | 250 001 - 700 000 | 0,18 | 700 001 - 1 000 000 | 0,15 | Более 1 000 000 | по запросу |
Цены указаны в рублях с учётом НДС. Отдельно оплачивается: -подготовка производства — 9000 руб. (включает стоимость программы для линии, стоимость трафарета до 2 000 апертур и стоимость паяльной пасты). Цены на ручной монтаж, прототипы, малые и средние серии Таблица 2 | Количество точек пайки в заказе | Цена монтажа поверхностных компонентов за точку пайки | Цена монтажа выводных компонентов за точку пайки | 1 - 500 | 2,00 | 2,50 | 501 - 1 000 | 1,50 | 2,00 | 1 001 - 5 000 | 1,20 | 1,50 | 5 001 - 10 000 | 0,90 | 1,00 | 10 001 - 100 000 | 0,60 | 0,70 | Более 100 000 | По запросу | По запросу |
Цены указаны в рублях с учётом НДС. Отдельно оплачивается: -подготовка производства — 1500 руб. (включает стоимость паяльной пасты); - установка компонентов в корпусах от 0402 до BGA, CSP, Flip Chip, сложных или нестандартных деталей. - изготовление трафаретов. ВНИМАНИЕ - приведенные цены являются ориентировочными. На стоимость заказа оказывают влияние такие факторы, как: сложность изделия, номенклатура типономиналов, комплектация, соответствие изделия требованиям автоматического монтажа. В любом случае, стоимость каждого заказа рассматривается индивидуально и согласовывается с заказчиком. Сроки выполнения заказов определяются по договоренности с заказчиком и зависят от объема заказа и загруженности наших линий, и участка ручного монтажа Для расчета стоимости заказа необходимо предоставить следующее: - письмо с точным определением заказа; - конструкторскую документацию, включая PCB-файлы - спецификацию; - другие требования (изложить письменно); - образец изделия (не обязателен, но желателен) КОРПУСНАЯ СБОРКА ЭЛЕКТРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ  Корпусная сборка осуществляется на собственных площадях, оборудованных под сборочное производство. Производственные мощности позволяют производить различную продукцию (электронные блоки, сборка мониторов, компьютеров, шкафов управления и др.) — от единичных изделий до серийного производства. Автоматизация сборочного процесса позволяет значительно снизить себестоимость сборки изделий. Предприятие имеет возможность изготавливать корпусные детали: - пластмассовые - методом литья на термопластавтоматах; - гнутые из листового металла, с последующим порошковым окрашиванием; - лицевые панели – на фрезерно-гравировальном обрабатывающем центре. | 
